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名牌散熱器廠家焊接工藝全解
　　在采暖散熱器的使用過程中很多用戶反映，購買的采暖散熱器會出現(xiàn)漏水等情況，經檢測證明是由于散熱器元部件焊接處引起的漏水，為此記者采訪了名牌散熱器廠家—金旗艦散熱器生產部的孫經理，請專業(yè)人士為大家解答散熱器焊接工藝。
    孫經理介紹說，散熱器焊接工藝是決定散熱器質量的重要標準，一些散熱器廠家對散熱器生產標準要求不嚴格，不規(guī)范的生產使得散熱器在使用過程中經常會出現(xiàn)漏水的情況，作為名牌散熱器金旗艦散熱器廠家對散熱器焊接工藝要求極為嚴格，孫經理介紹說， 低檔焊機焊接的連續(xù)性有缺陷，容易出現(xiàn)“虛焊”和“斷線”現(xiàn)象，產品質量和壽命難保障。焊接散熱器需要的焊機功率在2.6-3.0kw，個別小廠為降低用電成本，使用功率在2.0-2.5kw的焊機，形成小馬拉大車的局面，同時使用低檔次直徑為1.2mm焊絲，這樣的散熱器焊道的“飽滿性”大打折扣。金旗艦使用的315焊機，功率為3.15kw，形成大馬拉小車的局面，配合直徑為1.6mm的優(yōu)質焊絲，這樣就能大大增加焊絲融化以及滲透的保險系數(shù)，產品使用壽命有保障。
1、焊接后對焊點的打磨是散熱器生產過程中比較重要的一個工序。打磨強度不夠，會影響散熱器的外觀平整度；而打磨過度會損傷基材，使得散熱器打磨處變薄，影響使用壽命。金旗艦散熱器采用以下方法，解決這一問題。
2、增加片頭的厚度和焊接的堆積量。打磨比較深的部位，不是鋼管而是片頭和焊點。針對此情況，我們使用的片頭要比鋼管厚0.3mm左右；另外，前面提到的，相對比較大功率的焊機和直徑比較粗的焊絲，增加了焊點的內堆積度，一定程度上避免打磨部分成為質量薄弱點的問題。
3、把一次打磨分解成不同方向不同角度的三次打磨。雖然三次打磨增加了一些工序和工作量，這樣做，既能保障打磨到位，又不至于造成打磨深度過大。以1.5mm壁厚的鋼管散熱器為例，粗制濫造的打磨工藝能使部分基材厚度變?yōu)?.0mm.而金旗艦散熱器的精細打磨，外加深度焊接，能保障打磨后基材最薄處不低于1.35mm.
聽了孫經理的專業(yè)介紹，我們對散熱器廠家的焊接工藝有了一定了解，這也告誡我們，在散熱器購買的時候要選擇大品牌散熱器廠家生產的散熱器，大品牌散熱器生產過程要求嚴格，質量有保障！